系統構成

設備由儲料系統、空壓機系統、攪拌系統、控制系統和送料系統五個部分(fēn)組成。

爲保證水料不分(fēn)層，系統采用循環打料方式，同時在配料階段，追加乳化工(gōng)藝，對液态料進行二次融合。

放(fàng)置各時間段（單位時間：分(fēn)鍾）液态料分(fēn)層情況對比

液态料在歐洲的使用比例很高，其中(zhōng)荷蘭的豬場有50%以上使用液态料，愛爾蘭接近50%，意大(dà)利爲40%，德國爲30%，法國爲30%，總的來說，歐盟25個國家的平均值爲30%。這些豬場以大(dà)型豬場爲主。拿德國來舉例，雖然使用液态料的豬場隻有30%，但食用液态料的生(shēng)豬數量卻占總頭數的60%以上。通過數據可以看到，越是養豬發達的國家，越是規模大(dà)的豬場，就越喜歡使用飼喂液态料。

生(shēng)豬的液态飼喂  未來已來

目前，養豬業已經進入後非瘟時代，處于有計劃調控的微利狀态，在這種形勢下(xià)控制成本至關重要。對于養豬人來說，精準、高質量、效率已經成爲行業的關鍵詞，必須營造有健康目标、有經濟目标、有消費(fèi)者目标、有環境目标以及有動物(wù)福利目标的養殖生(shēng)态，爲老百姓提供安全健康又(yòu)吃得起的好豬肉。如何控制成本、保障豬群健康？我(wǒ)認爲轉變飼喂模式是一(yī)個有效途徑，也是未來趨勢。

當前液體(tǐ)飼喂的模式與系統與過去(qù)相比都已經更加成熟，具備可降低成本、多階段飼喂、減少粉塵污染、飼料原料來源廣泛、保持飼料新鮮度、可調節溫度以及不同豬舍靈活調整的優勢。

沈水寶

廣西飼料工(gōng)業協會會長

廣西大(dà)學副教授

電(diàn)腦實時監測攪拌缸的重量變化與管線的輸送量，實現精确控料，同時飼料管路清潔方便，管路無殘留。通過水霧泵可對主輸送管線進行消毒清潔，每批次豬群轉入前可對每個飼喂點進行自動化消毒，保證安全衛生(shēng)。

通過自動稀料程序系統計算一(yī)次飼喂所需要消耗的飼料總量，根據系統設定的飼料配方，自動控制輸送機，将配方中(zhōng)各種原料按照一(yī)定的比例定量輸送到攪拌罐中(zhōng)，同時攪拌罐中(zhōng)也通過水罐輸送相應比例的水，在攪拌罐中(zhōng)進行充分(fēn)混合均勻攪拌成稀料後，通過泵、閥門、管路定量的将稀料輸送到單元的各個飼槽中(zhōng)，供豬進行采食，當完成輸送後攪拌罐就進行清洗及酸霧、臭氧消毒，自動稀料飼喂過程就完成，即可準備下(xià)一(yī)單元的飼喂。